無(wú)剪切撓性轉(zhuǎn)子泵故障處理
1、無(wú)剪切撓性轉(zhuǎn)子泵拼裝相對(duì)高度過(guò)高，葉輪滲入不足，導(dǎo)致葉輪泵出水量減少。(控制葉輪泵拼裝建筑標(biāo)高的允許誤差，不能隨意擴(kuò)大)
2、葉輪泵轉(zhuǎn)為相反。(葉輪泵試運(yùn)行之前先高轉(zhuǎn)速電機(jī)，審查轉(zhuǎn)為使它與葉輪泵一致。使用時(shí)發(fā)生以上所說(shuō)狀況應(yīng)檢查開(kāi)關(guān)電源零線(xiàn)火線(xiàn)是否變更)
3、出水閥門(mén)打不開(kāi)。(檢查閘閥，并經(jīng)常對(duì)閥體進(jìn)行維修保養(yǎng))
4、排水口路不順暢或葉輪被堵。
5、葉輪泵下方抗磨損圈損壞比較嚴(yán)重或是被臟污堵塞。(拆換下方抗磨損圈，清理雜物)
6、運(yùn)輸液體密度太大或粘度過(guò)高。(再次配備相符的泵類(lèi))
7、葉輪掉下來(lái)或損傷。(重裝更換
)8、多臺(tái)葉輪泵合用管路導(dǎo)出時(shí)，未安裝單向閥門(mén)或單向閥門(mén)密閉性不緊。(拼裝單向閥門(mén)和拆換單向閥門(mén)密閉性)
潛葉輪泵運(yùn)作時(shí)不轉(zhuǎn)??潛葉輪泵不能運(yùn)作的重要原因及去除方法：
1、電源開(kāi)關(guān)及電源插頭觸碰不大好。
2、控制電路商業(yè)險(xiǎn)毀壞。(拆換商業(yè)險(xiǎn))
3、主回路商業(yè)險(xiǎn)毀壞。(拆換商業(yè)險(xiǎn))
4、二相潛葉輪泵電容器燒毀。(拆換電容器)
5、三相潛葉輪泵斷相。(連接斷相電源電路)不銹鋼葉輪泵運(yùn)行時(shí)發(fā)生電流量稍大與葉輪泵閘閥的調(diào)整和電動(dòng)機(jī)的機(jī)械故障均有一定的關(guān)系。在其中的重要原因如下所示:
1、電機(jī)導(dǎo)軸承損壞、無(wú)剪切撓性轉(zhuǎn)子泵橡膠軸承損壞、密封環(huán)損壞電機(jī)或葉輪泵的滾柱軸承損壞，會(huì)使?jié)撊~輪泵在機(jī)械設(shè)備上處于異常工作狀態(tài)，很?chē)?yán)重的會(huì)損壞潛污泵，使轉(zhuǎn)子繞組燒毀。處理方法是檢修更換破損的滾柱軸承和連軸器。
2、不銹鋼葉輪泵平臺(tái)流量稍大或變小所使用的流量超出適用范圍會(huì)使電機(jī)負(fù)荷：對(duì)風(fēng)機(jī)葉輪泵或混流式葉輪泵，流量太大，無(wú)剪切撓性轉(zhuǎn)子泵的電機(jī)功率擴(kuò)大，會(huì)使電機(jī)負(fù)荷；對(duì)軸流式風(fēng)機(jī)葉輪泵，流量太小，葉輪泵的電機(jī)功率擴(kuò)大，會(huì)使電機(jī)負(fù)荷。處理方法是適時(shí)調(diào)整閘閥，對(duì)風(fēng)機(jī)葉輪泵或混流式葉輪泵降低（對(duì)軸流式風(fēng)機(jī)葉輪泵擴(kuò)大）流量，使葉輪泵平臺(tái)流量處在正常適用范圍內(nèi)。
3、潛葉輪泵轉(zhuǎn)動(dòng)軸彎曲、滾柱軸承不一樣心這種一種很?chē)?yán)重的情況，應(yīng)當(dāng)立刻進(jìn)行維修，矯直彎折轉(zhuǎn)動(dòng)軸，拆換不符合條件的滾柱軸承，重新裝配潛污泵。